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自動(dòng)門(mén)
自動(dòng)門(mén):下料
發(fā)布時(shí)間:2013/1/18
        精確下料。在銑床上切割下預(yù)留的料,事先準(zhǔn)確畫(huà)線(xiàn)和定位,對(duì)下碼頭精加工,
  下碼頭弧長(zhǎng)誤差為±Imm。切面的方向在下碼頭半徑方向。
        4片下碼頭同時(shí)精加工,加工的弧度大小一致。
        用連接件將下碼頭與立柱連接,最后用螺釘固定,螺釘越旋緊,上碼頭與立柱貼
  的越緊。
        曲壁玻璃下料,鋼化處理,試裝曲壁玻璃和玻璃密封用密封橡膠條。
      曲壁玻璃有的用戶(hù)選用夾膠玻璃,要求四邊無(wú)劃傷,外沿尺寸誤差為士Imm,夾
·  膠玻璃膠應(yīng)均勻分布。制作完成后和普通玻璃一樣透明、無(wú)氣泡。
      兩塊弧形玻璃進(jìn)玻璃槽后,中間縫隙均勻,間隙在同一平面上,間隙為3~5mm,
  并用橡膠條固定。
    上支撐組件加丁制造安裝。
    1)上支撐桁架連接用角鋼下料,按圖鋸斷,為保證截面無(wú)毛刺、平整,應(yīng)在銑床上
  切角鋼、在鉆床上打孔。
    2)上支撐桁架的桿下料、打孔在銑床和鉆床上進(jìn)行,有角鋼一面與桿焊接在一起,
  焊縫要保證強(qiáng)度,焊后焊縫要清理干凈。
    3)桁架各尺寸相同的桿同時(shí)切料、同時(shí)打孔,這不僅提高了工作效率,也可以保證
  加工尺寸的一致性。
    4)加工完成后對(duì)角鋼和上支攆的桿噴防銹漆,然后噴裝飾漆。
    5)加工帽頭連接盤(pán)。
    6)按圖安裝上支撐組件,各桿用角鋼相連,各桿用角鋼與帽頭連接盤(pán)相連,各桿與
  帽頭通過(guò)角鋼相連。
    7)全部連接是活動(dòng)連接,用螺釘、螺母連接,為防松應(yīng)加彈簧墊圈。
    輪架鋁型材的加T制造。輪架鋁型材是活動(dòng)導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)組件的重要部件。
    1)輪架型材粗下料,其長(zhǎng)度除要求的尺寸外,需留出滾圓時(shí)的滾圓機(jī)裝夾需要的
  長(zhǎng)度。
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